Zapewnia ochronę konstrukcji stalowych, żeliwa, elementów złącznych, ogrodzeń, barier itp. przed wszechobecną korozją na wiele lat bez potrzeby wykonania kosztownych prac konserwacyjnych powłokami malarskimi. Znane są przypadki, kiedy ocynkowane obiekty przetrwały w świetnym stanie pięćdziesiąt lat, a trwałość powłoki antykorozyjnej szacuje się na kolejne pół wieku. Jest to oczywiście uzależnione od środowiska, w którym dana konstrukcja się znajduje; im bardziej agresywne warunki, tym częściej trzeba odnawiać ochronę antykorozyjną.

Wszystkie wytyczne o szacowanym czasie trwałości powłoki i stopniu jej utleniania w ciągu roku podaje norma PN-EN ISO 14713 z 2000 roku. Trwałość zabezpieczenia stali i żeliwa uzyskuje się dzięki odpowiedniej grubości powłoki cynku, która wynosi odpowiednio dla różnych grubości stali i określona jest przez normę PN-EN ISO 1461 z 2000 roku, według której świadczymy nasze usługi. Obecnie cynkowanie ogniowe w porównaniu z innymi metodami długotrwałego zabezpieczenia antykorozyjnego stal jest najtańszą i najbardziej skuteczną metodą.

KOSZT ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNEGO I EKSPLOATACJI

Nasze przedsiębiorstwo, między innymi, dysponuje wanną o wymiarach 8200x1600x3100 [mm] (długość x szerokość x głębokość) robocze wymiary to 7900x1500x2700 [mm]. Maksymalny ciężar jednego wsadu wynosi 4000 kg. Przy większych elementach konieczny jest kontakt z obsługą cynkowni. Czas wykonania usługi, po uprzednim uzgodnieniu terminu, nie przekracza zwyczajowo jednej zmiany roboczej.

OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE KONSTRUKCJI CYNKOWANYCH OGNIOWO

W przypadku konstrukcji z zastosowaniem rur konieczne jest zabezpieczenie wszystkich styków i szczelin za pomocą spoin ciągłych, by zapobiec wyciekowi kwasu i topnika na ocynkowaną powierzchnię. Jeśli natomiast obrabiane są elementy stalowe wykonane z profili zamkniętych, wcześniej trzeba przewidzieć otwory o właściwej wielkości i lokalizacji. Dzięki temu możliwy będzie dostęp i odpływ cynku, jak również odprowadzenie powietrza i popiołów z miejsc zajętych przez cynk. Brak otworów może grozić poważnymi i niebezpiecznymi konsekwencjami, jak na przykład eksplozją w wannie z cynkiem, a także nieprawidłowym zabezpieczeniem powierzchni od wewnątrz. W przypadku braków otworów obsługa jest zmuszona zrobić je samodzielnie, jednak wtedy koszty jednostkowe znacznie wzrastają. Otwory te w normalnych warunkach nie powinny być zaślepione, gdyż swobodny przepływ powietrza przez profil zamknięty zapewnia jego najlepszą ochronę. Jeśli jednak takie zabezpieczenie trzeba wykonać (na przykład ze względów bezpieczeństwa bawiących się na boisku dzieci) można wykorzystać do tego celu plastikowe lub aluminiowe zaślepki stożkowe.

W konstrukcjach z rur powierzchnie styku muszą być łączone na całym obwodzie spoinami ciągłymi, co zapobiega wnikaniu cieczy do szczelin i zabezpiecza przed dostaniem się kwasu lub topnika na ocynkowaną powierzchnię.

Wyciek spowodowany nieszczelnym spawem

MINIMALNE ŚREDNICE OTWORÓW TECHNOLOGICZNYCH (ODPOWIETRZAJĄCYCH) W ZALĘŻNOŚCI OD PROFILU I WIELKOŚCI PRZEKROJU KSZTAŁTOWNIKÓW

W przypadku fabrykacji stali z profili zamkniętych należy przewidzieć otwory o właściwej wielkości i lokalizacji, które umożliwią dostęp i odpływ cynku oraz odprowadzenie powietrza i popiołów z miejsc zajętych przez cynk. Brak otworów może spowodować eksplozję w wannie z cynkiem oraz brak ochrony od wewnątrz, jeśli cynk nie będzie miał dostępu do tej powierzchni. Obsługa cynkowni może się podjąć tego zadania, ale wykonanie otworów w gotowym elemencie, w pobliżu przyrządów mocujących, jest o wiele trudniejsze i znacznie podnosi koszty jednostkowe tej usługi. Wielkość otworów ilustruje tabela poniżej.